关于征集2023数字科技领域（科技项目）成果评价的通知
方案背景
行业痛点
01
厂房面积大，仓储地点分散，无线网络覆盖死角多，断网情况频现，无法实时掌控现场情况
02
传统工厂作业方式落后，需要耗费较长的生产周期，企业生产成本过高，生产效益得不到有效保障
03
工厂内部设备自动化程度低，需要依赖人工搬运，劳动强度大，安全问题与人工成本问题难以得到解决
04
厂区仓储环境复杂，人车混流、车辆移动频繁，现有人工管理方式落后，效率低、错误率高，出现问题无法及时处理
方案介绍
方案优势
01
数据化
方案利用物联网技术实现设备间高效信息互联，数字工厂向“物联工厂”升级，操作人员可实现采集生产设备、物料、成品等动态生产数据，及时掌握生产运行情况，实现生产环境与信息系统的无缝对接，提升现场感知和监控能力，满足工厂24小时监测需求。
02
集成化
建设企业信息集成平台，实现上下游数据无缝连接，向上支撑企业经营管理，向下与生产过程的实时数据高度集成，形成一条完整可靠的生产链，对计划做到可用、可控，计划执行透明化，生产周期可控，提升设备资源利用率。
03
可视化
设备生产过程实时受控，确保产品质量稳定可控；同时可实现数据大屏，对异常问题及时预警，管理员第一时间发现问题，及时调整生产计划，提升企业经营管理决策。
04
可溯源
方案完美解决车间生产质量无法有效管理，数据信息无法追溯难题，实现对生产工艺过程的实时监测与控制，实现生产信息可溯源，数字车间科学化运维。
05
实时性
借助5G网络大带宽和低时延特点，能够保证终端到后端服务器之间延时控制在10ms左右，最大程度保证数据实时性，同时大带宽也能满足工业场景化需求。
06
免布线
方案提供强大的双频WiFi接入能力，对于固定或者可移动的生产装置，通过WiFi接入实现无线组网，免除布线安装的问题。
方案背景
行业痛点
01
厂房面积大，仓储地点分散，无线网络覆盖死角多，断网情况频现，无法实时掌控现场情况
02
传统工厂作业方式落后，需要耗费较长的生产周期，企业生产成本过高，生产效益得不到有效保障
03
工厂内部设备自动化程度低，需要依赖人工搬运，劳动强度大，安全问题与人工成本问题难以得到解决
04
厂区仓储环境复杂，人车混流、车辆移动频繁，现有人工管理方式落后，效率低、错误率高，出现问题无法及时处理
方案介绍
方案优势
01
数据化
方案利用物联网技术实现设备间高效信息互联，数字工厂向“物联工厂”升级，操作人员可实现采集生产设备、物料、成品等动态生产数据，及时掌握生产运行情况，实现生产环境与信息系统的无缝对接，提升现场感知和监控能力，满足工厂24小时监测需求。
02
集成化
建设企业信息集成平台，实现上下游数据无缝连接，向上支撑企业经营管理，向下与生产过程的实时数据高度集成，形成一条完整可靠的生产链，对计划做到可用、可控，计划执行透明化，生产周期可控，提升设备资源利用率。
03
可视化
设备生产过程实时受控，确保产品质量稳定可控；同时可实现数据大屏，对异常问题及时预警，管理员第一时间发现问题，及时调整生产计划，提升企业经营管理决策。
04
可溯源
方案完美解决车间生产质量无法有效管理，数据信息无法追溯难题，实现对生产工艺过程的实时监测与控制，实现生产信息可溯源，数字车间科学化运维。
05
实时性
借助5G网络大带宽和低时延特点，能够保证终端到后端服务器之间延时控制在10ms左右，最大程度保证数据实时性，同时大带宽也能满足工业场景化需求。
06
免布线
方案提供强大的双频WiFi接入能力，对于固定或者可移动的生产装置，通过WiFi接入实现无线组网，免除布线安装的问题。
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