关于征集2023数字科技领域（科技项目）成果评价的通知
智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，也是自动化、数字化、网络化、大数据发展相结合的新时代必然产物。
未来，传统的制造企业都将向“智慧工厂”转型，用自动化和机械设备代替人工，加工制造过程完全靠设备完成，这些设备还可以互联，人员、材料、设备、成品半成品实现管控一体化。机器人及智能制造成套装备是“数字化工厂”基本构成，机器人的使用不仅仅是简单的替代人工作业，更重要的是集成“信息化”和“工业化”，改变传统的制造模式。
伴随着钢铁工业的发展，焦化生产已经进入了大发展时代，但是由于受焦化生产自动化、智能化水平低等原因的限制，导致焦化生产效率低下，生产成本居高不下，安全生产难度大，企业自动化、智能化水平低。目前，北京物联网智能技术应用协会会员单位唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司已实现焦炉“四大机车”（装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车）一键操作，为提高焦化公司生产智能化水平，建设焦化智慧工厂的示范性应用，公司以“四大机车”为课题开展无人驾驶研究，现对外寻求项目合作。为更好的帮助会员企业链接项目资源，助力会员企业发展，实现资源共享、优势互补、合作共赢，北京物联网智能技术应用协会将组织企业赴唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司（协会会员企业）实地考察，就项目需求进行深入交流！
一、组织单位
北京物联网智能技术应用协会、唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司
二、项目技术要求
通过适合生产现场的物联网技术实现对机车的整体运行状态进行全面感知，在积累生产运行数据的基础上，建立完整的生产运行数据，基于大数据的基础，对机车生产数据进行建模分析，然后通过人工智能机器学习的方式实现赋予四大车智能判断分析生产状态的能力，并根据每日生产计划智能决策生产流程及步骤，自动实现所有生产操作。
三、时间及日程安排
9月中旬，报名审核通过后通知日程及安排
四、参与人员
物联网、人工智能等相关领域符合项目要求并有意向合作的企业，限额8家，北京物联网协会会员企业优先；
五、相关说明
1、本次活动不收取任何费用；
2、参与考察的企业请自行前往，交通费用自理，到达地点后统一组织参观交流；
3、联系人:李平 13521200337 章学明 17301290920
六、企业概况
唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司位于河北省唐山市南部渤海湾曹妃甸岛首钢京唐公司院内，占地面积62万m²。西距北京市220公里，北距唐山市80公里，距京唐港60公里，天津港70公里，秦皇岛港170公里。曹妃甸岛内具有国内最佳的深水港口，辐射广阔，发展前景十分显著。公司是由首钢京唐公司和西山煤电股份有限公司共同出资经营的焦化项目，2009年11月正式注册成立，注册资本20亿元。资产构成为首钢京唐公司、西山煤电股份有限公司各50%的股份。公司机构设置为八个专业部室三个分厂，即：生产技术部、设备工程部、质检计控部、经营部、计财部、安全管理部、综合办公室、人力资源科、炼焦分厂、化工分厂、干熄焦分厂。
焦化项目一期工程建设4×70孔、炭化室高度7.63米的国际最大的复热式顶装焦炉之一，配置世界上首创的处理能力最大的2×260t/h干熄焦装置，并配置2×25MW的双抽凝气式汽轮发电机组及硫铵、洗脱苯、真空碳酸钾脱硫工艺的煤气净化、化产回收系统。设计年产干全焦420万吨，发电量4亿度。生产品种为冶金焦、焦炉煤气、焦油、硫铵、轻苯、精重苯、蒸汽等。化工产品全部外销,焦炉煤气除自用外供应京唐公司，焦炭主要供京唐公司使用，少量外销。目前，一期工程4座焦炉已经全部投产。A、B、C、D四座焦炉焦炉分别于2008年8月13日、2009年5月9日、2010年1月25日、2010年4月6日投产，配套1、2号干熄焦系统分别于2009年5月19日、2010年1月21日投入运行。
焦化项目于2007年6月1日开始地基处理，2008年8月13日A焦炉顺利竣工投产，前后历时14个月，是世界上工期最短的焦炉项目，比国内最快的企业提前4个月。该项目荣获“冶金行业优秀工程设计一等奖”，“冶金行业优质工程奖”，“国家鲁班奖”等。
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