工厂应用场景下的5大痛点
1. 管理系统分散、数据隔离
传统工厂业务繁多,不同企业研发应用的智能信息化管理系统标准不统一,导致企业管理系统分散、数据隔离,相互之间难以融合,统计分析成为企业监管障碍。
2. 设备种类繁多,难以互通
由于工厂现场设备种类繁多,工业通信协议七国八制,互相之间难以做到开放和兼容,使工业设备互联互通成为一大难题。
3. 传统工单业务流处于瓶颈
生产任务的同时需要根据实际任务情况填写多种工单,工单根据实际情况需要相关部门逐步审批,手工填报、线下通信,审核慢、效率低,往期单据保存率低查询困难,工单派发与审批难以实现电子化管理。
4. 设备台账记录混乱,精确率低
设备台账是正确反映、证明和保证生产运行过程质量状态的重要技术资料,是设备全生命周期健康状况的完整记录和检修中不可缺少的重要依据。面临设备台账无法详细记录并查询等一系列问题,企业无从下手。
5. 碳排放及碳减排量无法核定
水、电、油、气是工厂的能源消耗,随着“双碳”政策和落地的推进,传统工厂的难点在于针对碳排放及碳减排量无专业判定方法,排放指标无法监测落实,导致企业“碳资产管理”数据模糊,信息紊乱。
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